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热固性硅质改性聚苯板设备制作工艺流程

热固性硅质改性聚苯板设备制作工艺流程

简要描述:热固性硅质改性聚苯板设备制作工艺流程
硅质板设备生产集约化:复合A级硅质保温板的生产线遵从了生产集约化,为客户实现*的资源优化配置,节约投资成本,实现流水化生产。硅质板具有绝热效果好,施工简易,使用寿命长,综合成本低,耐性好,无毒性,缓冲性强等特点。

更新时间:2020-02-14

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所属分类:改性硅质板

厂商性质:生产厂家

详情介绍

热固性硅质改性聚苯板设备制作工艺流程

  硅岩板设备是通过真空泵强大的吸力,将防火材料强力从聚苯颗粒缝隙中吸入,达到防火包裹的目的,由此可以看出,真空泵和一个设计合理的真空罐在工作中起到的重要作用。
硅岩板设备以聚苯板材为保温基体,使用处理剂复合制成的板状制品,其复合工艺基板渗透等,在受火状态下具有一定的形状保持能力且不产生熔融滴落物的特点。

  渗透板设备运用真空吸附振动法渗透无机改性材料。生产渗透板的机器设备组成:高速压力渗透机一套、热烘干机一组、高速传动装置两套、自动搅拌机两台、入料装置一套。设备可使普通泡沫板经过设备再加工完全达到A级阻燃、增重等完美效果。
  硅质板设备以氯氧镁或水泥为主阻燃剂,协效其它无机阻燃剂形成了复合阻燃体系,通过真空浸渍法将其浸渍于聚苯泡沫板的缝隙中。
  改性聚苯板设备是在聚苯板上表面浇或喷淋液态阻燃剂,同时在聚苯板下表面对聚苯板抽真空,使液态阻燃剂在重力和气压差的作用下从上向内流经整个聚苯板内部孔隙内以包裹聚苯珠粒表面;然后进行干燥使阻燃剂固化。硅质聚苯板设备生产1200*600规格,工艺操作简单。

热固性硅质改性聚苯板设备制作工艺流程

  硅质板生产线是以普通聚苯乙烯颗粒为主原料,聚苯乙烯原料经预热发泡颗粒后,再与有机防火材料混合搅拌覆膜,加入泡沫板设备即加热二次发泡成型,产品达到A级不燃效果,有着导热系数低、防火、防水、轻质、强度高等特点。
1、高速压力渗透机一套、热烘干机一组、高速传动装置两套、自动搅拌机两台、入料装置一套。
2、热固复合聚苯板设备尺寸:长度14米、宽度1.85米、高度1.6米。
3、加工版材料尺寸:长度1200毫米、宽度600毫米、厚度30-100毫米



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