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压制型匀质聚苯保温板生产线

压制型匀质聚苯保温板生产线

简要描述:压制型匀质聚苯保温板生产线,1.采用先进的液压传动技术,由两个高压缸及液压站组成强大的液压传动系统,并配有先进实用、易于掌握的电路控制系统,使浮动板安全、平稳;压力可达到10吨,比丝杆和气压传动压力大2-3倍,使用寿命长。

  2.匀质板设备采用四辊双驱动辊压工艺,自动上料、挂浆、铺布、复压、切割,集连续生产多功能于一体,节省人工成本。

更新时间:2021-02-21

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所属分类:匀质保温板设备

厂商性质:生产厂家

详情介绍

压制型匀质聚苯保温板生产线

 匀质板设备生产工艺:原材料计量---模具准备---喷脱模剂---料将搅拌进入升降平台的模具车---推送到养护室--- 固化养护---脱模---切割—养护---检验入库---出厂。

匀质保温板设备主要包括电子计量系统、自动上料系统、自动混料系统、外加剂加料系统、自动浇注系统、产品成型系统、自动下线系统、自动切割系统等。 模箱匀质板设备注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟。

压制型匀质聚苯保温板生产线

匀质聚苯颗粒板设备是将加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中,经混合搅拌、浇注成型、自然养护而成的轻质多孔混凝土板材。

 

1.采用先进的液压传动技术,由两个高压缸及液压站组成强大的液压传动系统,并配有先进实用、易于掌握的电路控制系统,使浮动板安全、平稳;压力可达到10吨,比丝杆和气压传动压力大2-3倍,使用寿命长。

  2.匀质板设备采用四辊双驱动辊压工艺,自动上料、挂浆、铺布、复压、切割,集连续生产多功能于一体,节省人工成本。

  3.匀质板切割系统采用先进的自动化控制程序,自动横切、竖切、反转、平移,自动清除废料,中间无需人为操作,实现了真正意义上的泡沫混凝土切割自动化。

  4.整套搅拌设备主要由电子计量装置、上料装置、浆料搅拌设备、操作系统等组成,配料、电子计量,生产精度高,计量准确,操作调控。

  5.人性化的智能操作系统。电气控制采用台式操作台,主要元器件是,具有联锁和二级保护;配有全中文动态流程操作界面,实时监测及报警提示;

  6.控制系统一键操作,具备自动、手动两种功能,同时配置有紧急手动控制操作装置。整个操作系统美观大方,显示直观。



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